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泉州南安市移動冷風(fēng)機
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產(chǎn)品描述

類型冷風(fēng)機 規(guī)格1.1kw 用途車間降溫,其他 功率200W 氣流方向軸流風(fēng)機
冷風(fēng)機的安裝注意事項:
A、冷風(fēng)機安裝時:冷風(fēng)機進(jìn)風(fēng)面與墻體的小距離不低于50厘米,保證空氣的流通。同時冷庫內(nèi)儲存物品時要留出冷風(fēng)機風(fēng)道。
B、冷風(fēng)機的回氣管連接應(yīng)向壓縮機方向傾斜,角度小于15℃;冷凝機組安裝在冷風(fēng)機上方時應(yīng)在設(shè)備中加設(shè)回油彎避免冷凍油在冷風(fēng)機管道中沉積,降低換熱效果。
C、冷風(fēng)機與冷凝機組的連接管道應(yīng)增加保溫措施,避免熱交換過程中造成的熱損失。
D、冷風(fēng)機安裝時應(yīng)注意吊腳板之間的水平調(diào)節(jié),避免電機震動引起噪音過大。
E、冷風(fēng)機安裝應(yīng)盡量接近冷凝機組、縮短管道,避免氣流速度降低。
F、冷風(fēng)機化霜時自動感溫頭應(yīng)盡量靠近冷風(fēng)機中部的上方或結(jié)霜后部分,并遠(yuǎn)離融霜電熱器。
G、冷風(fēng)機安裝時:回風(fēng)側(cè)應(yīng)遠(yuǎn)離冷庫門,避免外部空氣進(jìn)入加大冷風(fēng)機負(fù)載,加大冷風(fēng)機結(jié)霜概率
H、冷風(fēng)機安裝時要在更換融霜電熱器一側(cè)留出等于冷風(fēng)機長度的空間,以便于維護、更換融霜電熱器。
I、安裝膨脹閥時注意不要使焊接火焰對著冷風(fēng)機。
J、冷風(fēng)機連接外部系統(tǒng)時不允許改變冷風(fēng)機連接管角度。
泉州南安市移動冷風(fēng)機
優(yōu)缺點:
1、局部范圍內(nèi)的降溫效果比普通冷風(fēng)機要快,例如:防止電腦、儀表等設(shè)備過熱,可以直接把風(fēng)口調(diào)至正面直吹狀態(tài),達(dá)到冷卻效果。
2、不用考慮室外機的安放位置,像風(fēng)扇一樣方便,即插即用。例如:寫字樓的加班一族,只需用排風(fēng)管將熱風(fēng)排到遠(yuǎn)處,立刻擁有涼爽空間。
3、裝有萬象輪,可以移動到所要的地方,更加方便實用。例如:不管是客房還是廚房都可以隨心而動。
由于移動為一體式空調(diào),所以噪聲比普通空調(diào)要大點。
移動冷風(fēng)機為無法安裝室外機的場所提供了不可替代的便利,是中央空調(diào)的補充。隨著市場的發(fā)展,相信移動冷風(fēng)機將會為更多的消費者所認(rèn)識和使用,并能體會移動冷風(fēng)機的實用性和價值所在。
泉州南安市移動冷風(fēng)機
問:移動式冷風(fēng)機使用復(fù)雜嗎?
答:移動式冷風(fēng)機不像傳統(tǒng)的冷風(fēng)機需要安裝才能使用,您買回去后打開包裝加上水插上電就可以開機了,比用風(fēng)扇還簡單。
泉州南安市移動冷風(fēng)機
冷風(fēng)機的日常維護及維修:
A、化霜不均的原因:
檢查分液器分布頭有無堵死或分布角度有無不良現(xiàn)象。
系統(tǒng)中有無水分在分布角度處有結(jié)冰現(xiàn)象。
系統(tǒng)停機時如果設(shè)計中無制冷劑聚集動作,冷媒在冷風(fēng)機底部有滯留現(xiàn)象,系統(tǒng)啟動時這些冷媒優(yōu)先蒸發(fā),從而造成冷風(fēng)機底部結(jié)霜嚴(yán)重。
冷風(fēng)機吸氣面離庫板過近時,氣流多集中于排管底部,容易造成結(jié)霜嚴(yán)重。
感溫頭放置位置不適當(dāng),霜無法除盡。
冷庫開啟過于頻繁,除霜次數(shù)不夠,除霜時間過短。
低溫系統(tǒng)中,排水管未做U型彎,造成室外空氣倒吸回蒸發(fā)器,引起結(jié)霜不均。
融霜電熱器有無損壞現(xiàn)象。
B、降溫緩慢的原因:
1.冷凍系統(tǒng)設(shè)計不合理時,冷凍油在蒸發(fā)器中殘留,隨著時間的增長,油的累積過多會嚴(yán)重影響制冷效果,應(yīng)進(jìn)行放油。如果蒸發(fā)器無其他故障,而蒸發(fā)管結(jié)霜稀稀拉拉不完整,既可判定為此類原因。
2.冷庫內(nèi)貨物堆積過多,負(fù)荷大?;蜇浳飻[放在風(fēng)機送風(fēng)風(fēng)道,阻礙風(fēng)機送風(fēng)。
3.冷風(fēng)機配置過小。
4.冷風(fēng)機選型不對,導(dǎo)致化霜過于頻繁;化霜周期過短或化霜時間過長;庫溫回溫高。
5.膨脹閥選型不對,或安裝及調(diào)節(jié)不當(dāng)。
6.制冷劑充注過多或過少。
7.冷風(fēng)機與冷凝機組連接管道過長,熱損耗及熱負(fù)荷過高。
8.冷風(fēng)機壓力損耗較大時,考慮更換外平衡膨脹閥。
9.觀察冷風(fēng)機電機有無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象;進(jìn)、出管有無接反現(xiàn)象。
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