負壓風機運轉(zhuǎn)噪聲過大所造成的一些因素及解決的方法：
原因一：負壓風機安裝時與窗框接觸太緊，以致負壓風機運轉(zhuǎn)時引起窗框共振。
解決方法：將窗框與負壓風機之間的填塞物適當減少，并應用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩(wěn)應墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn)、牢靠。
原因二：負壓風機安裝不良，負壓風機安裝應呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。
解決方法：請維修人員調(diào)整負壓風機安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。
原因三：負壓風機機座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時產(chǎn)生振動聲。
解決方法：調(diào)整負壓風機機座消振墊的螺絲松緊度，使機座面平整。
原因四：電源電壓過低，負壓風機啟動或運行時，產(chǎn)生異常的響聲和振動。
解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。通?？蛇x用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來穩(wěn)定電壓。
原因五：負壓風機風葉碰撞風機殼(罩)。
解決方法：調(diào)整風葉。
原因六：負壓風機的風機電機軸承不良，軸流風機底座螺絲松動，風葉在軸上未固定緊，風葉頂端與機罩體間隙過小等。
解決方法：更換負壓風機電機軸承將軸流風機底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片頂端與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的 1.5%。
原因七：負壓風機的底座螺絲松動，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動等。
解決方法：將負壓風機的風機底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙。

負壓風機與普通風機的區(qū)別：
因為軸流風機的抽風是在一條軸線上的?？上攵罅康目諝庵皇窃陲L機周邊循環(huán)，軸流風機當然不能吸收車間遠處的空防閉塞裝置氣了。就振動防閉塞裝置象高壓水龍頭噴水，站在水流的側(cè)面，你的身上不會濕一樣。它的氣流是呈直線性。它的這種特性決定了它排氣噴射混合器的徹底與高效率。常?？匆姾芏嗫蛻糇孕邪惭b很多負壓風機，軸流風機可是車間還是很悶，他們于是斷定負壓風機也沒有垂直振動輸送機效果?？催^很多現(xiàn)場，常常是一個很大的窗戶，安裝一臺風機后，風機旁邊的窗扇都打開了。尤其是風機周邊不能有空隙。大家知道，有很多高溫廠房都安裝大量的軸流風機，可是車間還是那么悶熱，還是那么多的灰塵與異味。對于周邊的空氣很少能帶動。實例說明如果大家站在軸流風機軸線的旁邊，你根本感覺不到氣流，雖然軸線上有很大的風。而負壓風機好比反向的噴霧器，它對空氣的吸收是呈喇叭狀，并不僅僅帶動風機軸線的氣流，而是由風機里向外呈喇叭狀的卷動空氣，我們站葉輪給粉機在風機軸線旁邊也會感覺到強大的氣流。

負壓風機工程安裝步驟：
步：確定好安裝負壓風機位置尺寸。
用卷尺再次測量好負壓風機安裝位置的準確尺寸，并確定是否和將要安裝負壓風機尺寸規(guī)格吻合。
第二步：整理現(xiàn)場，開始安裝實施。
把安裝位置妨礙施工安裝的物品清理整理一下，特別是影響施工人員安全的，用角鐵或者是角鐵支撐架把負壓風機和固定負壓風機的承重梁進行連接固定，負壓風機的固定是把負壓風機和安裝位置周圍附近牢固連接在一起，比如和窗戶的固定邊框用角鐵固定，開孔的話用角鐵一邊連接風機，另一邊用膨脹螺絲固定在墻壁上。
第三步：布線接電作業(yè)。
負壓風機固定牢固后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行接電作業(yè)，注意要適配好電纜線和控制開關(guān)，根據(jù)電機的功率去適配，是單獨專線，負壓風機控制開關(guān)是一臺控制一臺。
第四步：完工前檢查，通電試運行。
再次檢查負壓風機固定的牢固程度，可以用力去晃動負壓風機，標準是確保負壓風機不出現(xiàn)脫落，明顯晃動，清理現(xiàn)場，整理施工完的工具等，避免負壓風機里有施工的工具或者影響負壓風機運轉(zhuǎn)的隱患，接通電源開機運行，觀察負壓風機的工作情況，如果出現(xiàn)百葉窗打不開或者異響，請立即停機排出，風機反轉(zhuǎn)百葉窗打不開任意調(diào)換兩根火線（380伏的電機）的接線位置即可，異響的話就調(diào)整皮帶的松緊度一般即可排除。
第五步：負壓風機周圍防雨水滲漏密封處理。
對負壓風機的周圍進行防雨水滲漏密封處理，常用的方法是鐵皮或者陽光板把大縫隙遮擋起來，用玻璃膠進行密封即可。

負壓風機特點
1、引用國外先進技術(shù)所生產(chǎn)的IP55、F級絕緣鋁殼風機馬達。使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、同時具有欠相、過載保護作用。
2、采用500年不分解的FRP（玻璃鋼）為風機外殼材質(zhì)，具有抗酸堿、防腐蝕、不生銹、使用年限長等特點，同時減少可由于整機因金屬材料多而產(chǎn)生共鳴的現(xiàn)象。
3、根據(jù)流動力學（風流原理），使用CAD/CAM優(yōu)化設(shè)計制造出角度、風量、噪音均合理的葉片，以航空壓鑄鋁為葉片材質(zhì)，不老化，不變化形，所匹配馬達僅為0.75KW。
4、運用空氣順流的原理設(shè)計制作的不需電能、自動開關(guān)、防雨的氣動式的百葉窗。另為電鍍行業(yè)專業(yè)開發(fā)了抗酸堿，防腐蝕的塑鋼葉片。
5、負壓式風機的電機可在惡劣的環(huán)境中運轉(zhuǎn)，使用年限長，適合負壓式抽風機。
6. 可吹風，是現(xiàn)代化車間降溫通風的選擇，也可抽風。環(huán)保、節(jié)能的負壓式風機將成通風降溫設(shè)備市場主流。
負壓風機構(gòu)造
一、負壓風機降溫原理
是運用空氣對流，負壓換氣的原理來設(shè)計，安裝在通風不良的對向，可以將室內(nèi)停滯不重的熱氣、異味、烏煙、穢氣，在短的時間內(nèi)迅速排出室外。使室內(nèi)溫度降低到與室外溫度相同，卻能感覺到比室外更涼爽，使用負壓式風機之后，可以讓空氣動起來，每小時換氣次數(shù)能夠達到60~120次，可以給你創(chuàng)造一個通風流暢、空氣清新、良好舒適的工作環(huán)境，徹底改善室內(nèi)悶熱、異味、烏煙、穢氣等問題，提升整體工作效率，讓每個工作者更加健康。
二、 強大優(yōu)勢：
1、投資少，耗能低。同等制冷率，一次性投資約為空調(diào)的六分之一，運行費用約為空調(diào)的十分之一；
2、配合高效水能濕濂墻適用降溫效果顯著，能把溫度降至28-32度左右 與人體溫度相符， 若配合水井的水作為水箱的源效果更佳，能比擬空調(diào)的效果；
3、空氣清新、濕潤?？諝馇鍧嵍瓤蛇_99%；
負壓風機的應用
安裝在車間窗口外，一般選擇下風口、往 外抽風，抽出異味氣體；基本所有需要通風場所均可使用。
配合濕簾用
用作車間降溫炎炎夏天，不論您的車間有多熱，濕簾-負壓風機系統(tǒng)都可讓您車間的溫度降至30C左右，而且有一定的濕度。
適用范圍
A、適用于高溫或有異味的車間：如熱處理廠、鑄件廠、塑料廠、鋁型材廠、制鞋廠、皮件廠、電鍍廠、各種化工廠。
B、適用于員工密集企業(yè)：如服裝廠，各類裝配車間，網(wǎng)吧。
C、適用于園藝溫室大棚通風降溫、畜牧場降溫。
D、特別適用于需要降溫又需要一定濕度的場所。如棉紡廠、毛紡廠、麻紡廠、織布廠、化纖廠、經(jīng)編廠、加彈廠、針織廠、絲織廠、襪廠等各類紡織廠。
E、適用于倉儲物流領(lǐng)域
F、適用于多油煙、悶熱異味廚房及飯?zhí)谩?br>作排氣扇用
目前一般排風扇（俗稱揚谷扇）效能比較差，一臺排風扇吹不到幾個人，，負壓風機則不然，不管是放在地上用還是掛在空中用。一般3000立方米車間使用4臺，即有滿屋都是風吹的功效。
作屋頂風機用
目前一般屋頂風機（俗稱換氣扇）功率小，只能用于室內(nèi)、衛(wèi)生間換氣用。負壓風機則可 用于工業(yè)鐵皮廠房屋頂，部分企業(yè)注意外觀整潔，而安裝于屋頂，既能起到通風降溫效果，也不會影響外觀。
2負壓風機的安裝編輯
安裝注意事項
　　安裝負壓風機時，風機這邊的墻面一定要做好密封處理。尤其是風機周邊不能有空隙。安裝理想的方法是，風機這面的墻壁和附近的門窗全部關(guān)閉，風機對面墻壁的門窗打開，保證氣流呈直線行流動。
負壓風機安裝是一項非常重要的工程，對于風機日后的使用效果是影響非常大的，在安裝的整個流程中都必須時刻注意。
安裝前
1、負壓風機安裝前應仔細檢查負壓風機是否完整無損，各緊固件螺栓是否有松動或脫落，葉輪有無碰撞風罩。認真檢查扇葉或百葉在運輸過程中有無變形受損。
2、安裝選擇出風口環(huán)境時，應注意出風口對面2.5 -3M內(nèi)不能有太大的障礙物。
安裝時
1、安裝平穩(wěn)：負壓風機安裝時應注意風機的水平位置，調(diào)整到風機與地基平面水平穩(wěn)固。安裝后電機不可有傾斜現(xiàn)象。
2、安裝負壓風機時應使電機的調(diào)節(jié)螺栓處于方便操作的位置。 以方便使用時調(diào)節(jié)皮帶松緊。
3、安裝負壓風機支架時，一定要讓支架與地基平面水平穩(wěn)固，必要時在負壓風機旁安裝角鐵進行再加固。
4、負壓風機安裝完后，要對其周圍密封性進行檢查。如有空隙，可用陽光板或者鍍鋅板配玻璃膠密封。
安裝后
1、安裝完成后，檢查負壓風機內(nèi)部是否留有遺留的工具和雜物。 用手或杠桿撥動扇葉，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品無異常現(xiàn)象，方可進行試運轉(zhuǎn)。
2、運轉(zhuǎn)前應檢查線路是否接好接牢固，調(diào)試時應注意風機正反轉(zhuǎn)，以百葉打開為正轉(zhuǎn)作為標準。
3、運轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)負壓風機振動或電機有“嗡嗡”的異常聲響或其它異?，F(xiàn)象應停機檢查，待修復后再開機使用。
3負壓風機
負壓風機慨括
負壓風機是通風機的類型，屬于軸流風機，因為主要應用于負壓式通風降溫工程而稱之為負壓風機。負壓式通風降溫工程包含通風和降溫兩個方面的含義，通風和降溫問題同時解決。負壓風機還應用于正壓式水簾環(huán)保空調(diào)、正壓送風、正壓吹風等領(lǐng)域。負壓風機具有體積大、風道大、風葉直徑大、排風量打、低耗電、低轉(zhuǎn)速、低噪音等特點。
負壓風機分類
皮帶傳動
皮帶傳動
直接傳動
直接傳動
玻璃鋼負壓風機從傳動結(jié)構(gòu)不同分為皮帶式和直接式兩種。皮帶式轉(zhuǎn)速在370-450轉(zhuǎn)/分鐘，采用六極或四極鋁殼馬達防護等級IP55 F級絕緣，轉(zhuǎn)速低的產(chǎn)品噪音相對要低。直接式馬達主要有12極450轉(zhuǎn)/分鐘、10極560轉(zhuǎn)/分鐘、8極710轉(zhuǎn)/分鐘三種，12極馬達使用多，轉(zhuǎn)速高的風機噪音大。皮帶式產(chǎn)品省電節(jié)能、經(jīng)濟耐用，直結(jié)式產(chǎn)品適合在皮帶式不能工作的如有油污、對皮帶有腐蝕的場所使用。玻璃鋼喇叭形負壓風機風葉主要有6葉、7葉、3葉、5葉，風葉材質(zhì)主要有壓鑄鋁合金、工程塑料（尼龍加纖維）、玻璃鋼三種。不同葉片數(shù)、風葉角度、弧度的風葉需要與轉(zhuǎn)速、功率合理匹配，單一的數(shù)據(jù)不能說明風機的抽風性能。 而負壓風機從外觀上不同又分為喇叭形和方形兩種。
負壓風機的優(yōu)點
※ 集通風,換氣,降溫于一體。
負壓風機優(yōu)點
負壓風機優(yōu)點
※ 節(jié)能:耗電量少,只需傳統(tǒng)空調(diào)的10%至15%左右。
※ 環(huán)保:不含氟里昂(CFC)。
※ 降溫效果佳:外界空氣經(jīng)過降溫水濂進入室內(nèi)后，在降溫水簾側(cè)的室內(nèi)溫度可達到5-10度的降溫效果。
※ 投資回報率高,2至3年內(nèi)可收回投資成本。
※ 快速將室內(nèi)的渾濁,悶熱及有異味的空氣替換排出室外。
※ 有效控制室內(nèi)環(huán)境,在室內(nèi)產(chǎn)生不同的風速,造成涼風效應,令人感到異常的舒適清爽。
※ 減少性疾病,有效預防突發(fā)性流感等病毒的大面積傳播.飛禽,蚊,蠅是病的媒介,由于水濂式通風系統(tǒng)是負壓密閉的,必定減少病媒的傳播機率,將使工作人員在舒適安全放心的環(huán)境下工作，提高工作的整體效率，讓每個工作者更加健康。
負壓風機保養(yǎng)
負壓風機
負壓風機
1；負壓風機的結(jié)構(gòu)如圖分為：風機調(diào)整螺栓、電機、U型皮帶、扇頁、泫珠軸承、百葉、防護網(wǎng)、重錘等配件。
2；負壓風機日常的保養(yǎng)：
（1）；清理防護網(wǎng)的雜質(zhì)，
（2）；查看皮帶的松軟，如果發(fā)現(xiàn)有松動，馬上安排調(diào)整、復位。
（3）；電機的軸承是否有異響，如果有檢查電機上潤滑油是否還有！[3]
4負壓風機噪音的解決方法編輯
原因一：負壓風機安裝時與窗框接觸太緊，以致負壓風機運轉(zhuǎn)時引起窗框共振。
解決方法：將窗框與水空調(diào)之間的填塞物適當減少，并應用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩(wěn)應墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn)、牢靠。
原因二：負壓風機安裝不良，負壓風機安裝應呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。
解決方法：請維修人員調(diào)整負壓風機安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。
原因三：負壓風機機座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時產(chǎn)生振動聲。
解決方法：調(diào)整負壓風機機座消振墊的螺絲松緊度，使機座面平整。
原因四：電源電壓過低，負壓風機啟動或運行時，產(chǎn)生異常的響聲和振動。
解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。通?？蛇x用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來穩(wěn)定電壓。
原因五：負壓風機風葉碰撞風機殼(罩)。
解決方法：調(diào)整風葉原因六：負壓風機的風機電機軸承不良，軸流風機底座螺絲松動，風葉在軸上未固定緊，風葉頂端與機罩體間隙過小等。
解決方法：更換負壓風機電機軸承將軸流風機底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片頂端與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的1.5%。
原因七：負壓風機的底座螺絲松動，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動等解決方法
解決方法：將負壓風機的風機底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙

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