負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝施工的注意事項(xiàng)：
負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝施工看起來似乎是是一項(xiàng)簡單的工作，但是需要所有施工安裝人員非常細(xì)致認(rèn)真的技術(shù)實(shí)施，負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)水平的高低對(duì)于方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)日后的使用效果是影響非常大的，所以在施工安裝過程中必須注意每一個(gè)技術(shù)要點(diǎn)。
1、產(chǎn)品檢查：
安裝前負(fù)壓風(fēng)機(jī)的產(chǎn)品完好檢查在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)外框，扇葉，電機(jī)，皮帶，百葉窗等部件是否完整無損，用卷尺再次測量方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)的尺寸，檢查各緊固件螺栓是否有松動(dòng)或脫落，葉輪有無碰撞風(fēng)罩。認(rèn)真檢查扇葉或百葉在運(yùn)輸過程中有無變形受損，避免盲目把有問題的設(shè)備安裝上去，將來二次拆卸返工。
2、安裝位置的確定：
按照設(shè)計(jì)規(guī)劃預(yù)留的方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)的安裝位置，用尺子測量安裝孔位的精準(zhǔn)尺寸，確認(rèn)安裝方式，決定是采用內(nèi)掛還是等，清理進(jìn)排風(fēng)口以及安裝工業(yè)排風(fēng)扇周圍的障礙物，注意進(jìn)出風(fēng)口對(duì)面 2-3M 內(nèi)不能有太大的障礙物，避免造成設(shè)備排風(fēng)效能降低受阻。
3、安裝穩(wěn)固：
方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)盡量采用垂直水平安裝，傾斜角度不要超過 45 度，保持方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)與地基平面水平穩(wěn)固，用質(zhì)量過硬，能夠長期使用的堅(jiān)固材料固定，保證在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)脫落，預(yù)防安全事故的發(fā)生，安裝結(jié)束后，可以用力搖晃方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)，檢查是否有晃動(dòng)搖擺現(xiàn)象。
4、安裝方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)考慮日后維護(hù)的方便性，盡量把電機(jī)的調(diào)節(jié)螺栓處于方便操作的位置，方便使用時(shí)調(diào)節(jié)電機(jī)皮帶松緊和拆卸更換電機(jī)等配件。
5、安裝支架位置：
如果安裝方形鍍鋅板負(fù)壓風(fēng)機(jī)需要用到支架時(shí)，一定要讓支架與地基平面水平穩(wěn)固，必要時(shí)在風(fēng)機(jī)旁安裝角鐵進(jìn)行再加固，支架的材料采用國標(biāo)加厚的材料，要國標(biāo) 4*4 以上的角鐵制作支架，并做好防銹處理。
6、防漏水處理：安裝完后，要對(duì)風(fēng)機(jī)周圍密封性進(jìn)行處理。如有空隙，可用陽光板或者鐵皮等材料進(jìn)行圍堵，小的縫隙用玻璃膠進(jìn)行密封，避免下雨天雨水滲漏到車間。

負(fù)壓風(fēng)機(jī)工程安裝步驟：
步：確定好安裝負(fù)壓風(fēng)機(jī)位置尺寸。
用卷尺再次測量好負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝位置的準(zhǔn)確尺寸，并確定是否和將要安裝負(fù)壓風(fēng)機(jī)尺寸規(guī)格吻合。
第二步：整理現(xiàn)場，開始安裝實(shí)施。
把安裝位置妨礙施工安裝的物品清理整理一下，特別是影響施工人員安全的，用角鐵或者是角鐵支撐架把負(fù)壓風(fēng)機(jī)和固定負(fù)壓風(fēng)機(jī)的承重梁進(jìn)行連接固定，負(fù)壓風(fēng)機(jī)的固定是把負(fù)壓風(fēng)機(jī)和安裝位置周圍附近牢固連接在一起，比如和窗戶的固定邊框用角鐵固定，開孔的話用角鐵一邊連接風(fēng)機(jī)，另一邊用膨脹螺絲固定在墻壁上。
第三步：布線接電作業(yè)。
負(fù)壓風(fēng)機(jī)固定牢固后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行接電作業(yè)，注意要適配好電纜線和控制開關(guān)，根據(jù)電機(jī)的功率去適配，是單獨(dú)專線，負(fù)壓風(fēng)機(jī)控制開關(guān)是一臺(tái)控制一臺(tái)。
第四步：完工前檢查，通電試運(yùn)行。
再次檢查負(fù)壓風(fēng)機(jī)固定的牢固程度，可以用力去晃動(dòng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)是確保負(fù)壓風(fēng)機(jī)不出現(xiàn)脫落，明顯晃動(dòng)，清理現(xiàn)場，整理施工完的工具等，避免負(fù)壓風(fēng)機(jī)里有施工的工具或者影響負(fù)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的隱患，接通電源開機(jī)運(yùn)行，觀察負(fù)壓風(fēng)機(jī)的工作情況，如果出現(xiàn)百葉窗打不開或者異響，請立即停機(jī)排出，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)百葉窗打不開任意調(diào)換兩根火線（380伏的電機(jī)）的接線位置即可，異響的話就調(diào)整皮帶的松緊度一般即可排除。
第五步：負(fù)壓風(fēng)機(jī)周圍防雨水滲漏密封處理。
對(duì)負(fù)壓風(fēng)機(jī)的周圍進(jìn)行防雨水滲漏密封處理，常用的方法是鐵皮或者陽光板把大縫隙遮擋起來，用玻璃膠進(jìn)行密封即可。

負(fù)壓風(fēng)機(jī)從傳動(dòng)方式如何區(qū)分？
1、直接式的負(fù)壓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉是直接安裝在馬達(dá)上,減少了傳遞所產(chǎn)生的功率損耗,但對(duì)扇葉的強(qiáng)度要求較高；皮帶式負(fù)壓風(fēng)機(jī)則明顯不會(huì)，但皮帶需要定期更換。
2、一般風(fēng)機(jī)皮帶能用上一年，土禾的進(jìn)口德國馬牌皮帶保用3年以上,更換也比較簡便。
3、電機(jī)：電機(jī)是負(fù)壓風(fēng)機(jī)的心臟。土禾負(fù)壓風(fēng)機(jī)就有自己的12極防塵防水等級(jí)在IP55以上的鋁殼純銅電機(jī)；
4、風(fēng)葉：負(fù)壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉分為：鋁合金、不銹鋼、鋁合金翻砂、鋁鎂合金壓鑄成型、尼龍加鐵等材質(zhì)的，風(fēng)葉材質(zhì)的不同是根據(jù)使用的場所不同而定。常用的風(fēng)葉為鋁合金、不銹鋼、鋁合金翻砂葉片。而鋁鎂合金壓鑄成型的風(fēng)葉由于材質(zhì)的特性耐高溫、比較穩(wěn)固不易變形斷裂；尼龍加鐵風(fēng)葉使用于酸堿場所，通常電鍍廠等有腐蝕性。

負(fù)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲過大所造成的一些因素及解決的方法：
原因一：負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)與窗框接觸太緊，以致負(fù)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起窗框共振。
解決方法：將窗框與負(fù)壓風(fēng)機(jī)之間的填塞物適當(dāng)減少，并應(yīng)用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩(wěn)應(yīng)墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn)、牢靠。
原因二：負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝不良，負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。
解決方法：請維修人員調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。
原因三：負(fù)壓風(fēng)機(jī)機(jī)座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)聲。
解決方法：調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機(jī)機(jī)座消振墊的螺絲松緊度，使機(jī)座面平整。
原因四：電源電壓過低，負(fù)壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生異常的響聲和振動(dòng)。
解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。通?？蛇x用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來穩(wěn)定電壓。
原因五：負(fù)壓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉碰撞風(fēng)機(jī)殼(罩)。
解決方法：調(diào)整風(fēng)葉。
原因六：負(fù)壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承不良，軸流風(fēng)機(jī)底座螺絲松動(dòng)，風(fēng)葉在軸上未固定緊，風(fēng)葉頂端與機(jī)罩體間隙過小等。
解決方法：更換負(fù)壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承將軸流風(fēng)機(jī)底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片頂端與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的 1.5%。
原因七：負(fù)壓風(fēng)機(jī)的底座螺絲松動(dòng)，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動(dòng)等。
解決方法：將負(fù)壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙。

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